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【基层新闻】巧花心思,“四字真言”促生产
发布日期:2018-07-09    作者:黄超 王维娜    
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近期,钢轧事业部轧机装配工段上下一心,齐力奋战,在提产量保生产上巧花心思,通过四举措全力做好服务生产稳定顺行的“后勤保卫岗”。

“挑灯夜战”,加班加点解燃眉之急。

六月份以来,在“保生产、提质量”的艰巨任务下,钢轧事业部轧机装配工段面对生产节奏快、轧线停机时间短、在线维护时间仓促的实际情况,主动安排人员加班加点将下线的轧机解体,重新组装,解决备用轧机不够用的燃眉之急。

近一个月的时间,每天下班后,该工段从工段长、班组长到员工没有一个人离开,他们心系生产,自愿加班,挑灯夜战。虽然是晚上,但现场依然热浪滔滔,偌大的厂房内,顶棚的照明灯把一个个忙碌的身影拉得很长、纵横交错,时而站立、时而蹲下,灯光和身影仿佛黑白键,像在弹奏一首动人的钢琴曲。一张张被汗水浸湿的脸庞、一个个被油污沾满的身影在灯光的照耀下显得动人无比。直到组装完次日的轧机需求量,他们才放心下班,黑色的背影逐渐消失在家的方向……

“找缝插针”,争分夺秒消安全隐患

近阶段,轧线生产节奏提高,上线轧机、导卫、轧辊、辊环等备件因高速运转而导致磨损厉害。为了确保生产顺行必须及时点检,维护,原本都是下线之后进行返修的备件,现在根本来不及下线就要连续运行几个小时甚至十几个小时,存在一定生产、安全风险。

“我们作为轧线生产的坚强后盾,以后决不能因为备件的问题影响生产。”轧机装配工段主任黄超在面对两次因轧辊长时间运行、来不及维护导致轧线停机后作出了承诺。为此,他号召工段员工集思广益,找缝插针,把每班人员分为三组,利用一切可以利用的时间对备件进行点检维护。在生产间隙,检修以及轧线换辊、换槽、换导卫之前,准备好上线点检所用工器具、记录本随时待命。只要轧线一拉号停机,人员就立即展开行动上线点检、维护,上演一场场“抢时间、抢进度”的生产保卫战。这样一来,既保证了备件在线运行情况和使用寿命,同时提高了人员利用率和工作效率,节约时间,确保了轧线稳定顺行。

“对症下药”,见招拆招保品规兑现。

为了使营业利润实现最大化,公司结合销售部反馈情况,及时调整生产规格、品种计划,也因此导致轧线换规格频繁,有时甚至一天之内换两三种规格。而现场轧机有限,无法满足每种规格的每种架次同时有备用轧机,且每架轧机从准备轧辊、辊环、导卫,到装配之后正常上线平均需要三到四个小时,轧机装配工段可谓时间紧、任务重。

面对此情况,工段人员见招拆招,对症下药,在接到换规格通知却未组装该规格备用轧机时,将刚装好还未上线的其他规格部分轧机根据规格及时解体,再重新组装以满足生产需求。尽管辛苦,人员重复作业,但一想到能确保钢材品规兑现率的顺利实现,大家毫无怨言。

 “火眼金睛”,查漏补缺严把质量关

为了提高工作效率,减少返修轧辊、辊环的加工频次,延长使用寿命,轧机装配工段提出“四检”方针。一检,即自检。每次轧辊、辊环加工完毕,操作者先检查轧槽刻字是否完好,辊身有无裂痕,把好第一道关;二检,即专检。加工轧辊、辊环,轧机装配三道工序,工段分别安排专人对质量进行把关检查,用千分尺衡量每一个轧槽,用水平仪检测导卫是否水平,确保每一步都准确无误;三检,即工班长抽查。对正在加工或者已加工好的轧辊,工班长不定时、不定编号进行随机抽查检验,严格把控加工质量;四检,即上线前由当班负责人最后确认轧辊、辊环及轧机装配质量,查看轧辊转动是否灵活,轧机有无窜辊、弹跳,各部位螺丝有无松动,确保万无一失。

“只有百分之百的工作态度,才有百分之百的产品质量,”轧机装配工段用行动在印证着这句话的涵义,正是有了他们这支“后勤保卫岗”的默默付出,六月份该事业部线材、棒线产量均创历史新高。钢轧事业部轧机装配支部:黄超  王维娜