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【基层新闻】斤斤计较带动指标不断向好
发布日期:2018-12-06    作者:杨少文    
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“看!技术员又抱着称来中轧了。”

“我不是刚把切损拿到办公室了吗?咋,他没看到?”

“就你拿的那个切损,明显一看就是挑出来的,人家技术员才不信呢。”

“好吧,咱这技术员,就是爱‘斤斤计较’,长的短的能差多少呀,还抱个称到现场来测,行了,我赶紧去捡红样,让人家实打实地测......”

这是日前发生在轧钢厂高线工段中轧区域的一幕......

为促进成材率指标稳步提升,轧钢厂自上而下成立了各级指标提升攻关小组,各职能部门通力协作,技术科负责优化入炉钢坯成分及质量,最大限度减少因钢坯问题造成的中废,各班组制定了中废量化考核办法,严控中废数量。除此之外,高线工段技术员还对各飞剪切损量进行“三测”,即测料型、测长度、测重量,并形成日检查表,在轧钢厂工艺指标群里进行通报考核,确保切损数据在受控范围。成品区各规格钢材剪切量圈数也是影响指标的重要因素,为此,技术员通过不断研究,测算出在不影响成品质量的前提下所需要的实际裁剪圈数,然后换算成具体重量,确保切损数据的真实性。如此一来,工段、班组也能快速地通过测重数据,及时掌握各类切损对成材率指标的具体影响,做出相应调整,将损失降到最低。虽然在制度推行之初,有很多班组经常因长度超标10cm被通报考核,大家对此颇有微词,但就是在这种“斤斤计较”的工作态度下,因切损对成材率的影响由1.2%逐步降低到0.7%,成材率从月初的97.6%逐步提升到98.15%,由此带动各项指标不断向好。

正因为有了这种“斤斤计较”的工作作风,轧钢厂生产组织有序进行,设备稳定顺行,2#高线更是连续刷新日产记录,一连串坚强有力的数字实现了机构改革后全厂各项工作的开门红。后期,轧钢厂还将对钢材尾部因大圈造成剪切量超标展开攻关,通过加强料型、速度调整进行尾部大圈圈数的控制,力争将尾部剪切圈数降到最低,促使成材率再上新台阶。(轧钢厂  杨少文)